
a.立式渦輪攪拌機適合于污水或污泥混合液中運轉(zhuǎn),工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個池內(nèi)不會有污泥沉淀,無淤泥堆積。確保單位流量功耗具有足夠的軸向推力和滿足工藝池型和介質(zhì)等要求為原則。
b.葉輪直徑 2500mm外緣線速度不大于 5m/s,葉輪需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動,運行時間至10000小時。
c.立式渦輪攪拌機安裝位置符合現(xiàn)場使用要求。
d. 現(xiàn)場條件
生物反應(yīng)池 | 104a-5M-01~10 | 104b-5M-01~06 | 101-3M-01~05 |
池深(m) | 8.0 | 8.0 | 9.9 |
有效水深(m) | 7.0 | 7.0 | 9.3 |
池寬(m) | 7.0 | 7.0 | 11.7 |
池長(m) | 6.6 | 8.5/7.6 | 12.85 |
污泥濃度(mg/l) | 4000~6000 | 4000~6000 | 1000 |
(4)性能和結(jié)構(gòu)
a. 立式渦輪攪拌機能每日 24 小時連續(xù)運行, 使用壽命不低于20 年。
b. 立式渦輪攪拌機確保水體混合,保證池底流速≥300mm/s(距池底 200mm)。
c. 立式渦輪攪拌機為低速攪拌,轉(zhuǎn)速不大于 40rpm,直徑≥2500mm。
d. 立式渦輪攪拌機全部重量受力支撐在橋架上,葉輪的位置須接近于池底,底部不設(shè)軸承支撐,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接,并向齒輪減速電機傳遞扭矩。
e. 渦輪式葉輪為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式,葉輪與立軸之間須裝有鎖定裝置,以防轉(zhuǎn)動時松動。葉輪轉(zhuǎn)動時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運動。渦輪式葉輪額定壽命≥20 年。
f.立式渦輪攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定,即使反轉(zhuǎn)也不會帶來不良后果。
g.齒輪減速電機采用SEW、諾德或國茂品牌等,并安裝固定在橋架上,齒輪材料為合金鋼,硬齒面,服務(wù)系數(shù)≥2.0 軸承額定壽命≥(L10)100000 小時。電機設(shè)計符合IEC 標準,電機額定功率須大于實際較大所需功率的 2 倍,F(xiàn) 級絕緣,電源為380V、3 相、50HZ,防護等級 IP65,每小時可啟動至少 12 次。
h.橋架為桁架式不銹鋼結(jié)構(gòu),寬度大于 1.2m,具有足夠的強度和剛度,懸臂部分具有足夠的承載能力。
5 主要材料 | 主要材質(zhì) |
攪拌機主軸 | 高強度玻璃鋼 GRP |
渦輪式葉輪 | 高強度玻璃鋼 GRP |
螺栓、螺母、墊圈 | 不銹鋼 316 |
橋架、走道板 | 不銹鋼 304 |
基座 | 鑄鐵或碳鋼(防腐) |
就地控制箱箱體 | 不銹鋼 304 |
(6)防腐蝕
制造立式渦輪攪拌機全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護或非防腐性材料按制造廠規(guī)定進行處理。
(7) 現(xiàn)場控制箱
生物反應(yīng)池立式渦輪攪拌機(104a-5M-01~10 、104b-5M-01~06)要求配套設(shè)置機旁按鈕箱,共 16 臺,防護等級 IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷, 急停、開、停按鈕, 運行、停止、故障信號燈, 就地/遠方轉(zhuǎn)換開關(guān)。按鈕箱及相關(guān)輔材的報價應(yīng)包括在機械設(shè)備投標報價內(nèi)。生物反應(yīng)池立式攪拌器的啟動控制裝置集中安裝在生物反應(yīng)池成套 MCC 柜內(nèi)。立式攪拌器供貨商應(yīng)提交攪拌器的控制原理圖, MCC柜廠控制二次接線圖需攪拌器供貨商進行審核并提供書面確認函。MCC 柜面板上應(yīng)為每臺攪拌器配置開/停按鈕、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開停及故障指示燈。
進水調(diào)節(jié)池及事故池攪拌機(101-3M-01~05)要求配套設(shè)置機旁控制箱(柜),共 5 臺,防護等級 IP65。電控箱(柜)面板上包括(但不限于此):設(shè)有電流表和電壓表,用以顯示總的進線電流和電壓;帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設(shè)備的啟動、停止及運行、停機、故障信號燈, 信號燈采用節(jié)能型;就地-0-遠程控制選擇開關(guān)及整個功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱柜內(nèi)設(shè)有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC 的運行、停機、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱(柜)面板前設(shè)有小門及觀察窗,外殼材質(zhì)及厚度參見《與機械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》章節(jié), 電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子及控制電器元件。
由配套控制箱(柜)至其所控設(shè)備的動力及控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜長度由投標商自行考慮,須滿足工程要求。配套電控箱(柜)、配套電纜及相關(guān)輔材的使用要求。
其他詳細技術(shù)要求參見《與機械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》。
操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制兩種方式。另外應(yīng)具備向PLC傳輸狀態(tài)顯示信號并接收PLC輸出控制信號的接口。
電氣控制箱(柜)所提供的外接信號數(shù)量及功能不能少于招標圖 I/O 清單中的信號數(shù)量及功能,所提供的外接端子信號型式需與I/O清單中的各信號的型式相一致。



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