三索式格柵機安裝說明書

一、安裝前準備

場地與基礎檢查

確認安裝位置符合設計圖紙要求，渠道結構已完成并達到強度標準。

檢查預埋鋼板或地腳螺栓位置準確性，平面位置偏差應小于±20mm，標高偏差不大于±20mm。

確保安裝環(huán)境干燥、通風，遠離腐蝕性物質(zhì)。

設備完整性核查

開箱檢查整機外觀有無運輸損傷，重點確認耙齒、鋼絲繩、減速機、電機等關鍵部件完好。

核對隨機附件（如膨脹螺絲、潤滑脂、安全罩等）是否齊全。

工具與人員準備

準備吊裝設備（如吊車或叉車）、水平儀、扳手、鏈條調(diào)節(jié)工具等。

安排專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導，確保操作規(guī)范。

二、安裝步驟

吊裝與定位

使用鋼絲繩穿過設備專用吊耳進行起吊，嚴禁將橫撐鋼管或傳動軸作為受力點。

吊裝過程中需兩人輔助控制設備姿態(tài)，防止碰撞渠道壁。

將設備緩慢放入混凝土渠道內(nèi)，確保其與地面平行，安裝角度符合設計要求（通常為60°~75°）。

固定連接

將底部機座與預埋鋼板焊接牢固，或用膨脹螺栓鎖緊。

頂部機座同樣與渠道兩側(cè)預埋件焊接，增強整體穩(wěn)定性。

機械與傳動系統(tǒng)調(diào)整

鏈條張緊度調(diào)節(jié)：使用漲緊輪和調(diào)節(jié)桿調(diào)整驅(qū)動鏈條松緊度，確保運轉(zhuǎn)時不打滑也不過緊。

鋼絲繩狀態(tài)檢查：檢查三根鋼絲繩（兩根提升，一根控制開閉）是否排列整齊，無纏繞、斷絲現(xiàn)象。

潤滑與加油：向減速箱加入N68號機械油至油面線，軸承座加注鈣基潤滑脂。

電氣與控制系統(tǒng)接線

安裝電氣控制柜于干燥、通風處，連接主電源線，確保接地可靠。

接線應符合電氣安全規(guī)范，避免裸露或接觸潮濕環(huán)境。

設置限位與保護裝置：

上下限位開關：當耙斗下降至井底時，松繩開關動作；上升限位置時，感應開關切斷電源。

過力矩保護裝置：當負載超自動停機并報警。

三、調(diào)試流程

調(diào)試前檢查（通電前必做）

檢查各連接螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓、機架焊接點。

確認耙齒與柵條間隙均勻，保持在3～5mm，防止運行中碰撞。

手動盤車：插入搖把，沿安全罩箭頭方向轉(zhuǎn)動電機，整機應運轉(zhuǎn)輕松靈活，無卡阻現(xiàn)象。

空載試運行（無水狀態(tài)下）

短時點動電機，觀察轉(zhuǎn)向是否與安全罩箭頭一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。

連續(xù)空載運行不少于2小時，觀察設備整體狀態(tài)，重點監(jiān)測：

耙斗升降、開閉動作是否同步。

限位開關是否準確觸發(fā)。

有無異常振動、抖動或異響。

負載試運行（通水后）

緩慢打開進水閘門，避免水流沖擊格柵造成結構損傷。

在設計水位和流量下連續(xù)運行不少于8小時，觀察清污效果：

耙齒應能插入柵條，撈渣后無污物掉落。

卸料裝置是否暢通，柵渣能否順利輸送。

四、安全注意事項

操作安全：運行時禁止打開設備外殼，避免機械傷害。

電氣安全：確保電源接地可靠，防止漏電。

環(huán)境安全：地埋安裝需考慮排水和通風，防止積水或氣體積聚。

應急處理：制定卡阻應急流程，儲備易損件（如安全銷、密封件）。

五、維護與保養(yǎng)

日常維護：

每班清理柵渣斗，防止堆積導致卡堵。

目視檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損，耙齒是否變形。

周維護：

對驅(qū)動鏈條和軸承涂抹鈣基潤滑脂。

測試控制柜按鈕與指示燈功能，確保遠程控制穩(wěn)定。

月維護：

檢查鋼絲繩直徑，若磨損超過原直徑10%，應更換。

補充高溫潤滑脂，確保轉(zhuǎn)動靈活。

季度維護：

運行300小時后換油，之后每半年更換。

全面緊固螺栓，防止結構松脫。

年度維護：

拆解耙斗、傳動機構，檢查齒輪、軸、軸承磨損情況。

更換老化密封件，防止漏水或潤滑失效。

六、技術支持

如需進一步幫助，請聯(lián)系江蘇杜安環(huán)保技術團隊，提供設備型號和故障描述以獲取專業(yè)指導。