首頁 > 技術(shù)資訊 > 設(shè)備劣化的主要原因及預(yù)防
劣化分為自然劣化和強(qiáng)制劣化兩種。所謂自然劣化是指雖然使用方法正確但隨著時(shí)間的推移設(shè)備發(fā)生了物理性變化初期的性能開始下降。比如雖按適當(dāng)?shù)牧亢椭芷诮o規(guī)定部位加油但設(shè)備的物理性能仍會(huì)漸漸老化。而所謂強(qiáng)制劣化，是指未按應(yīng)有的方法作業(yè)，人為地促使了劣化。比如應(yīng)加油處未加油，或雖加油卻加油量過少或周期過長。還有未對(duì)應(yīng)有部件進(jìn)行清掃該做的事沒做都會(huì)促使設(shè)備劣化。這樣設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命大大短于自然劣化的壽命。下面小編帶大家了解下設(shè)備劣化的主要原因及預(yù)防都有哪些方面。
1、潤滑不良；
2、灰塵沾污；
3、螺栓松弛；
4、受熱；
5、潮濕；
6、保溫不良等。
設(shè)備潤滑的三個(gè)要點(diǎn)
（1）油種；
（2）給油量；
（3）給油周期。
設(shè)備劣化的二種型式
（1）功能下降型：在使用過程中產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。
（2）突發(fā)故障型：在使用過程中由于零部件損壞、失效使設(shè)備停止工作。
設(shè)備劣化的預(yù)防措施：預(yù)防劣化、測定劣化、修復(fù)劣化
預(yù)防劣化：
（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；
（2）改善維修：維持性能。測定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向檢查。
修復(fù)劣化：
（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；
（2）更新：更新、改造。
工廠里是否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象一根螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致某一部位振動(dòng)該振動(dòng)逐漸嚴(yán)重又會(huì)引起其他部位振動(dòng)這種現(xiàn)象是日常工作中所常見的在日常點(diǎn)巡檢中也會(huì)使用智能測振儀進(jìn)行分析診斷等。以限位開關(guān)為例要是潤滑油品質(zhì)不良限位開關(guān)的擋塊處接觸部位就會(huì)劣化這就是強(qiáng)制劣化。所有的設(shè)備均會(huì)隨時(shí)間的推移而老化測定其老化程度若在一定限度以上就應(yīng)使之恢復(fù)至原有的正常狀態(tài)。怎樣測定老化其限度為多少如何來設(shè)定設(shè)備原有的正常狀態(tài)。這些都是必要的前提。需復(fù)原時(shí)要考慮整個(gè)設(shè)備的強(qiáng)度和精度的平衡。要是僅僅是復(fù)原了故障部位、特定部位那么還是無法實(shí)現(xiàn)整體的平衡故還要注意故障的相關(guān)部位。
