開展點檢是TPM自主維修中的另一項重要內容。所謂點檢是指按照一定的標準對設備的規定部位進行檢測使設備的異常狀態和劣化能夠早期發現。設備點檢一般分為日常點檢和定期點檢等。
日常點檢檢查周期多為每天、每周一般都在一個月以內。主要由操作人員負責以人體五官感覺為主實施點檢的主要依據是點檢卡片。定期點檢檢查周期一般在一劇或一個月以上主要由專業或維修人員負責，依靠人體五官和專門儀器檢查定期點檢卡一般由設備技術人員編制。
TPM管理重視預防維修并強調操作人員的積極參與。把設備的預防維修與人體的預防醫療加以對比認為設備管理相當于“設備健康”的管理。
人體的預防醫療有日常預防、健康檢查、早期治療等環節設備的預防維修也有日常維護、定期檢查和預防修理等措施。人的健康首先應該由自己來關心，設備的“健康”也必須由使用設備的人員來關心。通過操作工人的清掃、加油、調整與日常檢查以及專職維修人員（設備醫生）的定期檢查（健康檢查）、預防修理（早期治療）就可以延緩劣化、減少故障提高設備效率延長設備的使用壽命。
設備故障的類型很多，既有規律性故障也有無規律的突發故障。
因此單靠實行預防修理還不能完全消滅故障故TPM十分重視對設備進行局部改善。所謂局部改善是指對現有設備局部地改進設計和改造零部件以改善設備的技術狀態更好地滿足生產需要。
局部改善有兩種類型：
一是群眾性的局部改善活動它與操作工人的自主維修緊密結合由操作工人組成的PM小組針對設備的一般缺陷列出課題、分析研究提出合理化建議。然后自己動手逐個解決諸如漏油、點檢不便、不安全、工具與零件存放不便等缺陷。工廠把合理化建議實現的建樹作為評估各單位TPM開展效果的重要指標。
二是對于設計制造上較大的后遺癥或重點設備上的問題由設備管理部門、維修部門、生產現場人員組成設計小組針對問題花大力氣改進設計、消除缺陷達到要求的技術狀況。
把提高設備效率的局部改善、建立自主維修體制、建立計劃維修體制、提高操作人員和維修人員技能建立設備使用初期管理體制對于開展TPM的企業應該引起相當重視。
上一篇：滾動軸承常見的故障有哪些
下一篇：設備故障率演變的三個階段
